Через Диалог к оптимальному выбору! (342) 216-60-44 Написать нам: pvn@dialog.perm.ru

3D-принтеры

Продукты » 3D-принтеры

  • Для производства
  • Для дизайна
  • Расходные материалы
  • Офисные и промышленные 3D-принтеры

    Компания ООО "Диалог-Пермь" является Официальным уполномоченным партнёром ООО "Офисная техника Джетком" г. Москва, и представляет их интересы в Пермском крае

    Компания осуществляет поставку, пуско-наладку и сервисное обслуживание, а также несет гарантийные обязательства, относящиеся к экслпуатации 3D-принетров Stratasys и Objet.

    3D-принтеры и системы быстрого прототипирования это оборудование, которое позволяет по трехмерной компьютерной CAD-модели получить прототип в материале. Различные прозводители используют для этой цели разные технологии и материалы.

    Линейка 3D-принтеров Stratasys использует технологию FDM, которая позволяет получать модели из термопластиков, функциональные свойства, которого приближаются к промышленным пластикам. 3D-принтеры Stratasys это лучшее решение, когда во главу угла ставится прочность модели.

    Линейка 3D-принтеров Objet создает прототпипы из фотополимеров. Технологии Objet отличаются высокой точностью изготовления модели - толщина слоя до 16 мкм, а также возможностью печатать модели из нескольких материалов одновременно.

     

    История развития

    В начале 90-х годов прошлого века в США были разработаны первые RP-системы (RP – rapid prototyping, быстрое прототипирование). Назначение этих установок, как следует из названия – быстрое изготовление прототипов. В отличие от традиционных технологий, таких как механообработка или литьё, все RP –системы представляют собой установки для послойного аддитивного синтеза моделей. Исходным материалом для работы любой RP системы является трёхмерная твердотельная компьютерная модель изделия, созданная в любой программе 3D САПР. Она сохраняется в формате файла STL, затем в программном обеспечении RP – машины она разбивается на плоские слои с одинаковой толщиной. Установка быстрого прототипирования строит из модельного материала эти слои последовательно, один за другим, до получения завершённой трёхмерной модели. Таким образом, время изготовления модели не зависит от сложности геометрии, а определяется только размерами прототипа. Это является одним из серьёзных преимуществ систем быстрого прототипирования по сравнению с традиционными технологиями, такими например как механообработка или литьё. Так же необходимо отметить, что для изготовления модели средствами RP не требуется дорогостоящая оснастка, как для литья, или построение программ для станков с ЧПУ в системах CAM как происходит при механообработке. Эти преимущества особенно важны при изготовлении прототипов, когда изготавливаются единичные изделия, а не большая серия.

    Классические RP-системы первых поколений обладают рядом недостатков. Это прежде всего очень высокая стоимость (до миллиона долларов в зависимости от комплектации), сложность в эксплуатации, специальные требования к помещению и квалификации оператора. Если проводить аналогии с развитием компьютерных технологий в целом, то эти системы похожи на первые ЭВМ – огромные, очень сложные и дорогие, работать с которыми могли только высококвалифицированные программисты. Неудивительно, что массовое распространение технологии быстрого прототипирования получили только с появлением на рынке нового класса устройств – трёхмерных (3D) принтеров. Этот класс систем лишён многих недостатков своих предшественников – 3D принтеры рассчитаны на работу в условиях обычного офиса, просты в эксплуатации, автоматически готовят файл к построению и не требуют сложной постобработки модели после печати. Рост популярности технологий быстрого прототипирования связан именно с появлением на рынке в последние пять лет 3D принтеров. 3D –принтеры сыграли роль в распространении технологий быстрого прототипирования аналогичную роли персональных компьютеров в распространении цифровых технологий в нашей жизни. По приведённым данным можно сделать вывод, что в мировых масштабах технологии быстрого прототипирования уже получили широкое признание. Так же можно говорить о росте популярности этих технологий в России, хотя пока наша страна отстаёт от промышленно развитых стран Западной Европы, США и Японии.

    В настоящее время на рынке в целом, в том числе и на российском рынке представлено большинство ведущих фирм-разработчиков как классических больших RP-систем, так и 3D-принтеров. Несмотря на общий принцип работы – построения трёхмерной модели из плоских двумерных слоёв различные системы заметно отличаются друг от друга технологиями построения каждого слоя. И это определяет область применения оборудования. На наш взгляд, с практической точки зрения есть два главных параметра, характеризующих любую систему для быстрого прототипирования – это толщина слоя построения и материалы, с которыми работает машина. Именно толщина слоя построения определяет качество конечной модели, а свойства модельного материала определяют применимость прототипа.

     

    Области применения 3D-принтеров

    3D-принтеры применение Разработка новой продукции предполагает создание прототипов будущих изделий. Получение прототипов традиционными методами (механообработка, литье) потребует нескольких недель или даже месяцев и является сложным, и дорогостоящим этапом проектирования.

    Современное оборудование, такое как 3D-принтеры, позволяет получать прототипы новых изделий максимально просто, нажатием одной кнопки на компьютере, а сам процесс создания прототипа занимает несколько часов, причем вне зависимости от сложности геометрии изделия.


    Почему выгодно использовать 3D-принтеры?


    Стоимость времени

    3D-принтер изготавливает прототипы за несколько часов, а не месяцев. Вы сможете на порядок быстрее принимать решения о доработке конструкции или запуске изделия в серию. Очевидно, чем меньше времени требуется для конструкторских работ, тем ниже стоимость разработки и всего проекта. Более того, в условиях роста конкуренции, только быстрый вывод новых изделий на рынок обеспечивает максимальный спрос со стороны потребителей


    Стоимость ошибки разработчика

    С помощью функционального прототипа можно с большей вероятностью обнаружить ошибки в конструкции на этапе проектирования. Исправление ошибки, замеченной позже на этапе производства, обойдётся в сотни и тысячи раз дороже.


    Стоимость творческого подхода

    Широкое использование прототипов улучшает конструктивные характеристики конечного изделия. 3D-принтер изготовит столько прототипов, сколько нужно для разработки, а не сколько возможно из-за производственных ограничений.


    Стоимость конфиденциальности.

    Изготавливая прототипы в других организациях, возникает риск утечки информации. Связанные с этим убытки несравнимы со стоимостью 3D-принтера.


    Конструкторские применения:

    Благодаря высокими параметрам точности 3D-принтеры способны воспроизводить мельчайшие детали конструкции и изготавливать прототипы с почти идеально ровной поверхностью, которая не требует финишной обработки. Прототипы могут использоваться: 

    для визуализации будущего изделия, 

    для проверки собираемости конструкции, 

    для проведения функциональных тестов.

     

    Технологические применения:

    3D-принтеры используются при изготовлении единичных изделий или малых серий. Благодаря широкому спектру модельных материалов с различными свойствами прототипы успешно используются в следующих технологиях:

     

    литьё по выжигаемым моделям (остаточная зольность материалов менее 0,01%); 

    литьё в силиконовые формы; 

    прямое изготовление форм для литья низкотемпературного силикона;

    изготовление мастер моделей для ювелирной промышленности. 

    •  

      Назад   Наверх